石材再结晶硬化

石材再结晶硬化处理的工艺奥秘

石材再结晶硬化处理是一种独特而精湛的工艺，它通过一系列化学和机械过程，让石材焕发出新的光彩。在这一过程中，特定的化学材料在机械摩擦产生的热量作用下，与石面的结构和组织产生结合，并引发微妙的流动反应。这不仅能产生更坚硬的质地，还能形成明亮的共混晶体层，从而大幅度提升石材的硬度和耐磨性。

具体的再结晶硬化工艺流程如下：

1. 若地面脏污，首先使用专用清洗剂，配合设备以及红色清洗垫，进行深度清洁。

2. 将石晶粉与清水按1：1的比例调和成糊状物。将此糊状物涂抹在红色抛光垫上，然后进行研磨。

3. 在使用雨刷器的过程中，需保持地面湿润，以确保研磨的顺利进行。

4. 当石材表面形成高光泽晶体层时（每块砖大约磨5分钟），使用玻璃刮擦将糊状物刮至下一块砖继续磨削。若糊状物变灰或长时间未能达到理想亮度，可适当加入干晶粉以增加其成分。如遇过多灰色残留，可使用吸水器进行清理。

5. 完成研磨后，使用吸水器彻底清除地面的糊状物。

6. 使用拖布清洁剩余残留物。

7. 使用超水吸干技术进一步吸除地面水分。

8. 使用白色抛光垫对地面进行抛光，确保地面完全清洁干燥。

9. 在整个结晶过程中，机器应遵循Z形路径行走磨削，以确保处理的均匀性和效果的最大化。

经过这一系列精心处理，石材将焕发出新的生机，不仅硬度增加，耐磨性提高，更展现出迷人的光泽。