塑料挤出机挤出工艺常见问题是什么

塑料挤出机挤出工艺中常见的问题及其解决方案——长沙家政网解析

塑料挤出机在挤出工艺中，常常会遇到一系列问题。今天，长沙家政网将带您了解这些常见问题，并探讨其解决方案。

一、出料不稳定，挤出的产品大小不均匀

这是塑料挤出机最常见的的问题。可能是由于喂料不均匀、主电机轴承损坏、某段加热器失灵或螺杆调整不当等原因导致。解决此问题，需要检查喂料机、主电机及加热器，调整螺杆等。

二、主机电流不稳

主机电流不稳可能是由于喂料不均匀、主电机轴承损坏、加热器失灵或螺杆干涉等原因造成。处理方法是检查喂料机、主电机，检修或更换轴承，检查加热器及螺杆等。

三、主电机不能启动

开车程序错误、主电机线程问题、与主电机相关的连锁装置起作用等都可能导致主电机无法启动。处理方法是检查开车程序，检查主电机电路及润滑油泵，检查紧急按钮是否复位，等待变频器感应电放完后再启动。

四、机头出料不畅或堵塞

可能是由于加热器不工作、操作温度设定偏低或存在不易熔化的异物等原因导致。处理方法是检查加热器、调整温度设定值，并清理检查挤压系统及机头。

五、主电启动电流过高

加热时间不足或某段加热器不工作都可能导致主电启动电流过高。处理方法是在开车时应用手盘车，检查各段加热器的正常工作情况。

六、主电机发出异常声音

主电机轴承损坏或可控硅整流线路故障可能导致主电机发出异常声音。处理方法是更换主电机轴承或检查可控硅整流电路。

七、主电机轴承温升过高

轴承润滑不良或磨损严重可能导致主电机轴承温升过高。处理方法是检查并加润滑剂，必要时更换轴承。

八、机头压力不稳

主电机转速不均匀或喂料量有波动都可能导致机头压力不稳。处理方法是检查主电机控制系统及轴承，同时检查喂料系统电机及控制系统。

九、润滑油压偏低

润滑油系统调压阀压力设定值过低或油泵故障可能导致润滑油压偏低。处理方法是检查并调整润滑油系统压力调节阀，检查油泵及吸油管。

十、自动换网装置速度慢或不灵

气压或油压低以及气缸（或液压站）漏气（或漏油）可能导致自动换网装置速度慢或不灵。处理方法是检查换网装置的动力系统以及气缸或液压缸的密封情况。

十一、安全销或安全健被切断

这通常是由于挤压系统扭矩过大导致的。遇到这种情况时，应立即停机检查并调整挤压系统的状态。如果发现扭矩仍然过大，需要检查原料是否含有杂质或与工艺不符等。排除问题后，再重新启动机器进行生产。否则长时间高负荷运行会对设备造成不可逆的损伤。如果遇到无法解决的问题，应及时联系专业技术人员进行检查和维修。日常使用中定期对设备进行维护和保养也是非常重要的，可以有效避免一些常见故障的发生。（二）主电机与输入轴承对接时出现的偏差问题处理指南

尊敬的长沙家政网读者们，今天我们将深入探讨一个可能遇到的问题：主电机与输入轴承联接不同心的情况。遇到这样的问题时，如何解决才能确保设备的正常运行和延长使用寿命呢？以下是我们的处理方法：

一、问题诊断与检查

我们需要对挤压系统进行全面的检查。确认是否有金属或其他异物进入，导致螺杆被卡住。这是问题发生的可能源头之一，必须给予足够的重视。回顾操作过程，确认预热升温时间或升温值是否达到了设备的要求。这些都是影响主电机与输入轴承同心度的重要因素。

二、主电机的调整

当诊断并排除挤压系统的问题后，我们可以着手调整主电机。这一步是解决“主电机与输入轴承联接不同心”问题的关键。具体的调整步骤和方式需要根据设备的实际情况和操作手册来进行。在此，我们建议您寻求专业技师的帮助，以确保调整过程的安全和准确性。

三、理解与预防

对于任何机械设备而言，定期维护和检查都是至关重要的。主电机与输入轴承的联接问题，往往是由于设备的日常维护和检查不到位导致的。加强设备的日常保养，严格按照操作规程使用设备，是预防此类问题发生的最佳途径。

以上就是长沙家政网小编今天的分享，希望能对大家有所帮助。当遇到主电机与输入轴承联接不同心的问题时，不要慌张，按照上述步骤进行检查和调整，相信您一定能够顺利解决问题，确保设备的正常运行。