2025化工生产实习工作总结

化工生产实习之旅：深入车间，感悟成长

随着长沙家政网小编的脚步，让我们一同走进化工生产的实习世界，探究实习工作的真实面貌。这次的实习经历不仅仅是一次简单的体验，更是一次对化工生产流程的深入了解和认识的机会。

一、实习初探：化工生产之旅

这次的化工生产实习，犹如一次化工世界的探险之旅。实习生们深入到了玉龙的尿素生产厂的各个车间，从转化、脱碳、碳化、合成氨到尿素合成，每一个工段都留下了我们的身影。在车间师傅的悉心指导下，我们详细了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标。这次实习，让我们对化工生产有了更加直观和深刻的认识。

二、企业背后的故事：成都玉龙化工有限公司

成都玉龙化工有限公司，一个历经40余年的老化肥厂，见证了化工行业的发展与变迁。从最初的年产____吨合成氨的小氮肥厂，到如今具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素等化肥生产能力的大型企业，其发展历程令人钦佩。多次受到表彰的“裕农”牌碳铵、尿素等产品，更是赢得了市场和用户的信赖。企业不断的技术改造和先进的进口及国产dcs计算机控制系统，使得产品产量、质量不断提高，成本不断降低。

三、实习收获：理性认识市场，感受成长

实习的过程中，我们不仅仅学到了许多理论知识，更重要的是对市场有了更加理性的认识。如何规避风险、开拓市场、保证企业的生存发展，这些都是我们在实习过程中需要思考的问题。在企业的实习过程中，我们的思考方式也逐渐开拓，更加理性地看待市场。这次实习，让我们感受到了市场的竞争和压力，也让我们更加明白自己的职业规划和发展方向。

四、展望未来：化工行业的蓬勃发展

正如成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联所说，“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空”。化工行业是一个充满机遇和挑战的行业，未来的发展前景广阔。我们相信，在不久的将来，化工行业将会迎来更加蓬勃的发展。

五、实习目的与体会

通过这次的实习，我们更加深入地了解了化工产品的生产工艺流程，对职能部门的设置及其职能有了更加清晰的认识。我们也对企业的内部控制有了更加深入的了解。这次实习，让我们更加明确自己的职业规划和发展方向，也让我们更加坚定自己的职业信念。我们相信，在未来的职业生涯中，我们会继续努力，不断学习和成长。化工生产实习收获篇三

前言

随着学校的教学安排，我于春意盎然的XX月踏入了吉林石化公司炼油厂，开始了为期两周的工厂实习之旅。这次实习不仅是对我所学的理论知识的一次实践，更是我对化工生产的一次直观认识与深入了解。

一、初探化工世界的门户——安全知识教育

进入工厂的第一天，我们首先接受了严格的安全知识教育。化工生产，安全为先。每一个细节，每一个操作都可能关乎整个生产线的安全。师傅们用真实的案例，为我们讲述了在生产过程中可能遇到的安全隐患及应对措施。这不仅是对我们的一次警示，更是对我们未来进入职场的一次责任教育。

二、深入了解工艺流程与生产技术

在随后的日子里，我们逐步深入了解了炼油厂的生产流程与生产工艺。从原油的进厂到各种油品的生成，每一个环节都是关键。我们通过查阅资料、听师傅讲解，逐步明晰了每一个环节的作用与意义。尤其是在成品车间，我们看到如何将原油转化为成品油的过程，了解了其中的化学反应与物理变化。

三、亲临现场，感受化工生产的魅力

除了理论学习，我们还参观了各个车间，亲眼目睹了化工设备的运作。从巨大的反应釜到精密的控制系统，每一个设备都有其独特的用途与操作方式。尤其是在原油车间，我们看到了原油如何被提炼成各种产品。在装洗车间的参观中，我们了解了产品的后期处理与包装过程。

四、实习心得

这次实习让我深刻体会到了化工生产的魅力与挑战。我认识到理论学习是实践的基础，但实践中的经验同样重要。只有真正进入车间，才能真正理解理论知识的应用。我深刻体会到了团队合作的重要性。在化工生产中，每一个环节都是相互关联的，只有团队之间的紧密合作，才能保证生产的顺利进行。我认识到创新的重要性。面对市场的竞争与变化，只有不断创新，企业才能在市场中立足。

这次实习是我人生中难忘的一次经历。它不仅让我对化工生产有了更深入的了解，更让我对未来充满了信心与期待。我相信，这次实习的经历将成为我未来职业生涯中的宝贵财富。感谢学校给予我这次实习的机会，感谢吉林石化公司炼油厂的工作人员给予我的指导与帮助。未来，我将继续努力，为化工行业的发展贡献自己的力量。实习之旅：深入解析炼油厂的运转奥秘

这次实习任务的灵魂在于让学生在工人师傅、工程技术人员和老师的指导下，通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制等方式，深入了解工厂的基建、生产和发展全过程。

实习的主要内容囊括了多个方面：

一、理解工厂的全貌

实习生们将了解到工厂的产品种类、生产方法、产品质量和技术规格，以及原料、产品的性质、贮藏、运输和用途等方面的概况，帮助他们从宏观上把握工厂的运行机制。

二、探究生产流程及工艺

实习生们将深入到各个工段，了解各工段的生产方法、工艺流程，主要工艺条件和主要设备结构，以及各工段之间的相互联系和相互影响。这不仅能让实习生们理解理论知识的实际应用，还能培养他们的系统思考能力和团队协作精神。

实习目的不仅仅是在于学习，更是理论联系实际的桥梁。生产实习是高等工科院校教学过程的重要实践教学环节之一，也是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节。这次实习的主要目的是让学生获得感性的生产工艺知识，通过深入生产实际，从生产工艺、原理、仪器、设备、厂房构筑、技术指标、经济效益等方面了解和掌握，初步建立工程概念，为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。通过实习，还能培养学生的工程实践能力，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力，提高综合素质，完成在校期间的工程基本训练。

关于工厂概况，我们所在的炼油厂前身吉林省石油化工厂，自1970年开工建设以来，历经多次改造和更名，现已成为拥有员工2012人，下设18个生产及辅助车间的大型炼油厂。该厂拥有两套常减压装置、两套重油催化裂化装置等16套生产装置以及锅炉、循环水场等辅助设施。主要产品包括汽油、柴油等20多个品种。目前，炼油厂正在进行汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目，项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年。

在车间实习记录中，原油车间是以原油储存为主要任务的重要车间。该车间的大部分原油储罐为浮顶油罐，这种储罐的设计最大程度地减小了原油蒸发损失。车间还具备快速处理原油渣油的能力。对于储存的原油种类主要包括轻重两种组分的大庆原油等。这些原油通过特定的输送形式进行储存和运输。整个车间运转有序，从原油罐区到蜡油罐区再到卸车站等岗位都紧密相连，保证了生产的顺利进行。

通过这次实习，实习生们将收获丰富的实践经验和对工厂运作机制的深入理解。这不仅有助于他们更好地掌握专业知识，还能为他们的未来职业生涯打下坚实的基础。炼油厂成品车间的多元油品管理与工艺特点

随着工业的发展，油品的输送与储存成为关键的一环。管输原油和铁路槽车原油作为主要的输送形式，其中俄油和大庆油因其性质的差异，在工艺处理上也有所不同。

一、工艺原理

利用液体油品的流动性能，通过不同的管路进行自压或用泵压卸车及输送油品入装置。这一工艺原理是成品油从生产到使用过程中的核心环节，确保油品的稳定与安全。

二、成品车间概述

成品车间自1976年起长周期投入使用，主要操作包括接收、储存、调合、转输半成品油和成品油。其特点在于罐区分散、战线长，且储存介质易燃易爆。目前设有五个罐区，分别为汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区，总存储能力达19万立方米。还有九个泵房及大量储罐、机泵和输油管线。

三、各罐区介绍

1. 汽油罐区：共有储罐17台，总储存能力63000立方米，包含多种立式的储罐类型。

2. 柴油罐区：自1976年建成以来经历多次发展，现有储罐13台，总储存能力69000立方米。

3. 渣油罐区：现有储罐7台，总储存能力25000立方米。

4. 液化气罐区：主要为液态烃的储存，包含多种球罐。

5. 芳烃罐区：为配套乙烯装置而建，拥有多种类型的储罐。

四、油品性质与注意事项

石油产品因其易燃易爆的特性，在储存过程中需特别小心。油品的闪点、燃点和自燃点是评估其火灾危险性的重要指标。石油产品易挥发、易扩散、易流淌，还容易产生静电，因此在储运过程中要采取相应的安全措施。

五、装洗车间

装洗车间建于1970年，是我厂成品油出厂的关键环节。目前拥有三座装车站台，分别是汽油装车站台、柴油装车一、二站台以及一座挑车站台、一座洗槽站台。作为生产工序的重要组成部分，装洗车间确保了我厂成品油的质量与数量，为出厂的每一滴油品保驾护航。

炼油厂成品车间在工艺原理、罐区设置、油品性质及装洗车间等方面都有着丰富的特点和严格的管理要求。从接收、储存到转输、装车，每一个环节都关乎油品的稳定与安全，体现了工业发展中对油品管理的专业性和严谨性。在充满活力与动感的工业地带，有一座于1986年3月诞生的汽油装车站台。它如同一位经验丰富的工人，承载着辛勤与汗水，孕育出了两大液压柴油大鹤管，内浸式与外浸式各两台，共同协作，通过爬车牵引，双侧轮换液下装车的工艺方式，让油品流淌如同泉水一般畅通无阻。到了2008年，一套膜法油气回收装置的建成更是为这座站台注入了新的生命力。随后在2000年9月，柴油装车站台的建立，也加入了内浸式液压轻油大鹤管的行列。这座站台在建设中充满活力与创新，不断地推动着油品装载的效率与安全。其设计装车能力汽油为每年130万吨，两座柴油装车站台更是高达每年300万吨的装载能力。目前正全力建设的汽油装车二站台更是期待其未来满载的繁荣景象。而洗车站同样不可或缺，它的双侧洗车设计能清洗汽油、柴油槽车，共有48个洗车鹤位，确保每一辆槽车都能焕然一新。工艺原理则是通过液体油品的流动性能，通过自压或泵压进行装车作业。同时对于含污油槽车进行清洗作业，将清洗后的污油抽至污油罐内，实现真正的洗车目的。在实习期间，我深入了解了这一工艺流程和生产设备的运作方式。实地参观让我对这个行业有了直观的认识和了解。这次实习让我受益匪浅，不仅加深了对专业知识的理解，也提升了我的实际操作能力。我明白了实践的重要性，它让我意识到理论与实践之间的差距和联系。与那些经验丰富的老工人的交流更让我深知良好的业务能力是基础能力的重要性。通过这次实习，我明白了不断学习、不断充实自己是多么的重要。我将更加珍惜学习的机会，用实习的心得激励自己不断进步。这就是长沙家政网小编今天的分享，希望这些经验和体会能为大家带来启示和帮助。